Acciaio inossidabile 410

 

Descrizione dei prodotti

La piastra in acciaio inossidabile Alloy 410 è un acciaio inossidabile martensitico per uso generale che contiene circa il 12% di cromo. Questo grado di acciaio inossidabile può essere trattato termicamente per ottenere un'ampia gamma di proprietà meccaniche, rendendolo versatile e adatto a varie applicazioni. La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 presenta un'elevata resistenza e durezza, insieme a una buona resistenza alla corrosione. È noto per la sua durata e capacità di resistere alle sollecitazioni meccaniche. La combinazione di forza, durezza e resistenza alla corrosione lo rende una scelta popolare in settori come quello automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 è anche duttile e può essere formata in diverse forme e dimensioni. Questo lo rende adatto per processi di fabbricazione come piegatura, sagomatura e lavorazione. Tuttavia, è importante notare che, a causa della sua struttura martensitica, l'acciaio inossidabile Alloy 410 può presentare una duttilità ridotta rispetto agli acciai inossidabili austenitici. Una caratteristica degna di nota dell'acciaio inossidabile Alloy 410 sono le sue proprietà magnetiche. È magnetico in tutte le condizioni, il che può essere vantaggioso in alcune applicazioni in cui sono richieste proprietà magnetiche. Nel complesso, la piastra in acciaio inossidabile Alloy 410 è un grado di acciaio inossidabile affidabile e versatile che offre elevata resistenza, durezza e resistenza alla corrosione. La sua duttilità e le sue proprietà magnetiche contribuiscono alla sua vasta gamma di applicazioni in vari settori.

bar-rod
Pipe/Tube
PlateSheet
 
 

Applicazioni

  • Posate
  • Attrezzature per la raffinazione del petrolio e la lavorazione petrolchimica
  • Lavorazione del minerale
  • Lavorazione dello zucchero
  • Valvole a saracinesca
  • Piastre per presse

Standard

ASTM........ A 240
ASME........ SA 240
AMS........... 5504

Proprietà generali

La lega 410 (UNS S41000) è una piastra in acciaio inossidabile martensitico contenente circa il 12% di cromo. Può essere trattato termicamente per ottenere un'ampia gamma di proprietà meccaniche, rendendolo altamente versatile. La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 presenta una buona resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti miti. È adatto per applicazioni in cui è richiesta una moderata resistenza alla corrosione. L'aggiunta di cromo conferisce alla lega le sue proprietà di resistenza alla corrosione.

Resistenza alla corrosione

La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 presenta resistenza alle condizioni atmosferiche, all'acqua e ad alcuni prodotti chimici. Può essere utilizzato in ambienti che contengono acido acetico debole o diluito, nafta, acido nitrico e acido solforico. La lega è anche resistente agli acidi presenti negli alimenti, il che la rende adatta a determinate applicazioni nell'industria alimentare. La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 può essere utilizzata in ambienti con acqua leggermente clorata e disaerata. Funziona bene nelle applicazioni petrolifere e del gas in cui le condizioni di disaerazione e basso contenuto di idrogeno solforato sono present.it è importante notare che la piastra in acciaio inossidabile Alloy 410 è soggetta all'attacco del cloruro, specialmente in condizioni ossidanti. Gli ioni cloruro possono avviare la corrosione localizzata, come la vaiolatura o la corrosione interstiziale, in presenza di ossigeno. Pertanto, è necessario prestare attenzione quando si utilizza la lega 410 in ambienti ricchi di cloruri. La piastra in acciaio inossidabile Alloy 410 è adatta per applicazioni che richiedono una moderata resistenza alla corrosione ed elevate proprietà meccaniche. La sua combinazione di resistenza alla corrosione, resistenza e durezza lo rende adatto a una vasta gamma di settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, chimico, petrolifero e del gas.

Resistenza all'ossidazione

La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 resiste all'ossidazione fino a 1292°F (700°C) in modo continuo e fino a 1500°F (816°C) su base intermittente.

Analisi chimica

% peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)

 

 

 

 

Cromo

11,5 min.-13,5 max.

Fosforo

0.04

Nichel

0.75

Zolfo

0.03

Carbonio

0,08 min.-0,15 max.

Silicio

1.0

Manganese

1.0

Ferro

Bilancia

 

Proprietà fisiche

Densità

0,28 libbre/pollice3
7,74 g/cm3

Calore specifico

0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
0,46 J/kg-°K (0 – 100°C)

Modulo di elasticità

29,0 x 106 psi
200 GPa

 

Conducibilità termica 200°F (100°C)

14,4 BTU/ora/ft2/ft/°F
24,9 W/m-°K

Intervallo di fusione

2700 – 2790°F
1480 – 1530°C

Resistività elettrica

22,50 Microhm-cm a 68°C
57 Microhm-cm a 20°C

Proprietà meccaniche

Valori tipici a 68°F (20°C)

Snervamento
Offset 0,2%

Trazione finale
Forza

Allungamento
in 2 pollici.

Durezza

Psi

(MPa)

Psi

(MPa)

%

(max.)

42,000

290

74,000

510

34

96 Rb

 

Dati di fabbricazione

 

Trattamento termico

Ricottura – Riscaldare lentamente a 1500 – 1650 ° F (816 - 899 ° C), raffreddare a 1100 ° F (593 ° C) nel forno, raffreddare all'aria
Ricottura di processo – Riscaldare a 1350 – 1450 ° F (732 - 788 ° C), raffreddamento ad aria
Indurimento – Riscaldare a 1700 – 1850 ° F (927 - 1010 ° C), raffreddamento all'aria o tempra in olio. Seguire da sollievo dallo stress o temperamento
Sollievo dallo stress – Riscaldare a 300 – 800 ° F (149 - 427 ° C) per 1 o 2 ore, raffreddamento all'aria
Rinvenimento – Riscaldare a 1100 – 1400 ° F (593 - 760 ° C) per 1 a 4 ore, raffreddamento all'aria

Formatura a freddo

La lega può essere lavorata a freddo con formatura moderata allo stato ricotto.

Stampaggio a caldo

In genere viene eseguito nell'intervallo 1382 – 2102 °F (750 – 1150 °C) seguito dal raffreddamento ad aria. Per piccole deformazioni della piastra come la piegatura, il preriscaldamento deve essere eseguito nell'intervallo di temperatura 212 – 572°F (100 – 300°C). Se una piastra subisce una deformazione sostanziale, deve essere sottoposta a un trattamento di ricottura o di distensione a circa 1202°F (650°C).

Lavorazione a macchina

La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 viene lavorata al meglio allo stato ricotto a velocità superficiali di 60 – 80 piedi (18,3 – 24,4 m) al minuto. Si consiglia la decontaminazione e la passivazione post-lavorazione.

 

Saldatura

La piastra in acciaio inossidabile in lega 410 viene lavorata al meglio allo stato ricotto a velocità superficiali di 60 – 80 piedi (18.3 – 24.4 m) perA causa della sua struttura martensitica, la piastra in acciaio inossidabile in lega 410 ha una saldabilità limitata a causa della sua temprabilità. Un trattamento termico post-saldatura dovrebbe essere preso in considerazione per garantire il raggiungimento delle proprietà richieste. Quando è necessario un riempitivo di saldatura, AWS E/ER 410, 410 NiMo e 309L sono i più specificati. Si consiglia la decontaminazione e la passivazione post-lavorazione.